चीन Jiangsu NOVA Intelligent Logistics Equipment Co., Ltd. Company News

रसद प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, शीत भंडारण, शीत श्रृंखला रसद के बुनियादी ढांचे के रूप में अपनी स्वचालन प्रौद्योगिकी में लगातार नवाचार किया है,जो न केवल संग्रहीत खाद्य पदार्थों की सुरक्षा और विश्वसनीयता में सुधार करता हैइस प्रकार, विभिन्न क्षेत्रों में ताजे खाद्य पदार्थों के प्रचलन के लिए अधिक संभावनाएं पैदा होती हैं। तो क्या वास्तव में स्वचालन ठंड भंडारण के लिए लाता है?   01 श्रम पर निर्भरता कम करनाकर्मचारियों के लिए कोल्ड स्टोरेज एक बहुत ही कठोर कार्य वातावरण है। अध्ययनों से पता चला है कि कोल्ड स्टोरेज कार्यकर्ताओं में अन्य गोदाम कार्य वातावरण की तुलना में अधिक रोटेशन और दुर्घटना दर होती है।स्वचालन ने मनुष्यों को कठोर कार्य वातावरण से मुक्त किया है, नौकरी की सुरक्षा में वृद्धि, और श्रम मुद्दों को हल किया।   02 कार्य दक्षता में सुधारआमतौर पर कंपनियां कठोर वातावरण के कारण कर्मचारियों को होने वाले नुकसान को कम करने के लिए कोल्ड स्टोरेज में कर्मचारियों के निरंतर काम के घंटों को सख्ती से सीमित करेंगी।लेकिन यह भी श्रम प्रवाह को बाधित और दक्षता को कम कर देगाइसलिए, शीत भंडारण के स्वचालन से होने वाली दक्षता में वृद्धि आमतौर पर अन्य प्रकार के गोदामों की तुलना में अधिक महत्वपूर्ण होती है।   03 खाद्य सुरक्षा सुनिश्चित करनाशीत भंडारण में मुख्य भंडारण वस्तु के रूप में, जमे हुए खाद्य पदार्थों की आपूर्ति श्रृंखला तापमान नियंत्रण को खाद्य सुरक्षा सुनिश्चित करने की कुंजी मानती है।हाथ से काम करने से अक्सर संग्रहीत जमे हुए खाद्य पदार्थों में तापमान में उतार-चढ़ाव होता है- जितना अधिक स्वचालन होगा, उतना ही अधिक समय तक भोजन को निम्न तापमान वाले वातावरण में स्थिर तापमान पर रखा जा सकेगा और भोजन की ताजगी और स्वाद स्वाभाविक रूप से बेहतर होगा।   04 ऊर्जा की खपत को कम करनास्वचालित भंडारण, हैंडलिंग और पिकिंग प्रौद्योगिकियां शीत भंडारण के लिए फर्श स्थान की आवश्यकताओं को काफी कम करेंगी और प्रशीतन लागत को कम करेंगी।प्रारंभिक स्वचालन के लिए स्वचालन नियंत्रण सॉफ्टवेयर में उच्च स्तर की विशेषज्ञता की आवश्यकता थी और यह महंगी लेकिन अस्थिर प्रणालियों पर बहुत अधिक निर्भर था, जबकि वर्तमान प्रणालियां अधिक मॉड्यूलर, अधिक लचीली हैं,और उपयोग करने में आसानमॉड्यूलर वेयरहाउस मैनेजमेंट सॉफ्टवेयर में वेयरहाउस प्रक्रियाओं और उपकरणों के लिए बेहतर अनुकूलन क्षमता है, यह स्वचालित प्रणाली का सीधे समर्थन कर सकता है।और स्वतंत्र स्वचालन नियंत्रण सॉफ्टवेयर की आवश्यकता को समाप्तस्वचालित उच्च वृद्धि वाले गोदामों को एजीवी स्वचालित निर्देशित वाहनों और रोबोट पिकिंग सिस्टम के साथ जोड़ा जा सकता है ताकि कोल्ड स्टोरेज के लिए लचीले और मॉड्यूलर स्वचालन समाधान प्रदान किए जा सकें।वर्तमान में लगभग सभी गोदामों में कुशल श्रमिकों की कमी है। शीत भंडारण में उत्पाद प्रवाह को स्वचालित करके, ऑपरेटर मैन्युअल प्रक्रियाओं पर निर्भरता को कम कर सकते हैं।कर्मचारियों को कठोर वातावरण से सुरक्षित रखा जाता है, और गोदाम की दक्षता और सुरक्षा को नई ऊंचाइयों पर ले जाया जाता है। एक पेशेवर भंडारण बुद्धिमान रसद प्रणाली एकीकृतकर्ता के रूप में,जियांगसू लियूवेई ने अपनी स्थापना के बाद से शेल्फ इंजीनियरिंग और रसद भंडारण स्वचालन परियोजनाओं के हजारों किए हैं, अग्रिम सोच वाले गोदाम और वितरण केंद्र ग्राहकों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले स्वचालन के डिजाइन, विकास और वितरण पर ध्यान केंद्रित करता है। रसद समाधान।  

5 से 8 नवंबर तक शंघाई न्यू इंटरनेशनल एक्सपो सेंटर में लॉजिस्टिक्स उपकरण उद्योग का बेंचमार्क कार्यक्रम, सीईएमएटी एशिया 2024 आयोजित किया गया। नोवा इंटेलिजेंट ने एक बार फिर स्टैंड W1-G2 पर अभिनव उत्पाद और समाधान लाए, जो दर्शकों के सामने नवीनतम प्रौद्योगिकी का प्रदर्शन करते हैं और उद्योग के साथियों के साथ उद्योग के रुझानों पर चर्चा करना। इस प्रदर्शनी में,नोवा इंटेलिजेंट ने दो बुद्धिमान गोदाम और रसद प्रणाली समाधान पेश किए - पैलेट स्तर पर चार-तरफा शटल भंडारण और परिवहन प्रणाली और सामग्री बॉक्स स्तर की बहुस्तरीय शटल भंडारण प्रणाली, और उद्योग का पहला चार-तरफा शटल रोबोट पैलेट परिवहन के लिए, जिसने कई लोगों को आकर्षित किया। आगंतुकों को रोकने और देखने और कई ग्राहकों के साथ संवाद करने के लिए। एक अभिनव बुद्धिमान हैंडलिंग उपकरण, जिसका उपयोग गोदाम के सामने के छोर पर पैलेट ले जाने के लिए किया जाता है, रिंग-थ्रू, आंशिक रिंग कन्वेयर की जगह ले सकता है रिंग शटल कार और रिंग कन्वेयर लाइन समाधानों की तुलना में, हार्डवेयर लागत प्रभावी रूप से है 30%-50% तक घटाया।1.उच्च गति संचालनः अधिकतम गति 2.5m/s, अधिकतम त्वरण 1.5m/s2, पथ लंबाई और भार के अनुसार स्व-समायोजन कर सकता है; 2सुचारू अनुसूचीः सबसे कम मार्ग के अनुसार कार्य करें, बाधाओं की स्वायत्त रूप से पहचान करें, और कम पार्किंग प्रतीक्षा समय; 3.ग्रीन और ऊर्जा बचत: ऊर्जा वसूली प्रणाली से लैस, ऊर्जा की खपत पारंपरिक परिवहन समाधानों के 30% के बराबर है; 4मजबूत स्केलेबिलिटीः ट्रैक का विस्तार, डायवर्जन चैनल या वाहनों को जोड़कर आसानी से थ्रूपुट अपग्रेड हासिल किया जा सकता है।   नोवा बुद्धिमानविश्वास करता है कि प्रत्येक ग्राहक की वर्तमान स्थिति और जरूरतें अद्वितीय हैं और उन्हें व्यक्तिगत समाधानों की आवश्यकता होती है।साइट पर बिक्री और तकनीकी टीम पेशेवर और गहन ज्ञान और धैर्य और सावधानीपूर्वक दृष्टिकोण के साथ हर आगंतुक के सवालों का जवाब देती है और मदद करती हैइसके अतिरिक्त, हाल के वर्षों में,नोवा बुद्धिमानधीरे-धीरे विदेशी बाजार खोला है, और इसके उत्पाद की गुणवत्ता को कई विदेशी ग्राहकों द्वारा अत्यधिक मान्यता दी गई है।इस प्रदर्शनी में रूस समेत कई देशों के ग्राहक भी आए।, मलेशिया, दक्षिण कोरिया और जापान व्यापार आदान-प्रदान और व्यापार वार्ता के लिए आएंगे। उसी समय, Liuwei Intelligence once again won the "2024 Logistics Well-known Brand (Shelf) Award" and "2024 Logistics Well-known Brand (Shuttle Car) Award" to recognize its outstanding achievements in the logistics industry in 2024.       भविष्य की ओर देखते हुए, हम रसद उपकरण उद्योग में कड़ी मेहनत करते रहेंगे, "विशेषीकरण और नवाचार" पर ध्यान केंद्रित करेंगे,और वैश्विक ग्राहकों को अधिक परिष्कृत प्रणाली समाधान और अधिक विचारशील पूर्ण प्रक्रिया सेवाएं प्रदान करें.सीईएमएटी प्रदर्शनी का दौरा करने वाले हर ग्राहक और भागीदार का धन्यवाद, और निकट भविष्य में आपसे फिर से मिलने के लिए तत्पर हैं!

जब आप अपने गोदाम का प्रबंधन करते हैं, तो अलमारियों का चुनाव बहुत महत्वपूर्ण होता है।लेकिन रैक कई प्रकार के होते हैंड्राइव-थ्रू रैकविचार करने लायक एक विकल्प है।वे गोदामों की भंडारण क्षमता और दक्षता में काफी सुधार कर सकते हैं।यह लेख ड्राइव-थ्रू रैक की विशेषताओं, लाभों और प्रयोज्यता पर गहराई से नज़र डालेगा, और आपको अपने गोदाम के लिए सही रैक का चयन करने के बारे में सलाह देगा।     यहाँ रूपरेखा है: 1. रैकिंग में ड्राइव के प्रकार 2. रैकिंग में ड्राइव के लाभ 3. अपने गोदाम के लिए रैकिंग में सही ड्राइव का चयन कैसे करें     रैकिंग में ड्राइव क्या है? ड्राइव-थ्रू रैकिंग एक उच्च-घनत्व भंडारण समाधान है जो गोदाम भंडारण क्षमता और दक्षता को बढ़ाता है।वे अलमारियों के बीच शटल करने के लिए इलेक्ट्रिक वाहनों का उपयोग करते हैं, और ड्राइवर सामान को वांछित स्थिति में रखने के लिए नियंत्रण करता है।इस प्रकार की रैक उन गोदामों के लिए उपयुक्त है जिनमें बहुत अधिक भंडारण की आवश्यकता होती है और स्टैकिंग की ऊंचाई अधिक होती है।     रैकिंग में ड्राइव के प्रकार ड्राइव-ऑन रैक दो प्रकार के होते हैं: वन-वे ड्राइव-ऑन रैक और टू-वे ड्राइव-ऑन रैक। रैकिंग में वन-वे ड्राइव: यह केवल एक दिशा से प्रवेश और निकास कर सकता है, और माल को उसी छोर पर गोदाम से छोड़ना होगा। रैकिंग में दो-तरफा ड्राइव: यह दो दिशाओं से प्रवेश और निकास कर सकता है, और माल विभिन्न बंदरगाहों पर गोदाम से बाहर हो सकता है।     रैकिंग में ड्राइव के लाभ ड्राइव-थ्रू रैक कई मायनों में पारंपरिक रैक से बेहतर हैं, यहां कुछ सबसे उल्लेखनीय फायदे दिए गए हैं: भंडारण घनत्व में सुधार करें ड्राइव-थ्रू रैक में भंडारण घनत्व बहुत अधिक होता है क्योंकि वे बहुत सीमित स्थान में बड़ी संख्या में सामान संग्रहीत कर सकते हैं।ऐसा इसलिए है क्योंकि सामान तक पहुंच से समझौता किए बिना उन्हें बहुत ऊंचाई पर रखा जा सकता है। परिवहन दक्षता में सुधार करें रैकिंग में ड्राइव करेंगोदाम में माल की परिवहन दक्षता में काफी सुधार हो सकता है।चूंकि वे अलमारियों के बीच शटल कर सकते हैं, सामान को वांछित स्थान पर अधिक तेज़ी से पहुंचाया जा सकता है। कार्य कुशलता में सुधार करें ड्राइव-थ्रू रैक उत्पादकता बढ़ाते हैं क्योंकि वे सामान को अधिक तेज़ी से संग्रहीत और पुनः प्राप्त करते हैं।साथ ही, वे कर्मचारियों को सामान ले जाने में लगने वाले समय और प्रयास को भी कम करते हैं। FLEXIBILITY गोदाम की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए रैकिंग में ड्राइव को वास्तविक जरूरतों के अनुसार पुन: व्यवस्थित और तैनात किया जा सकता है। ड्राइव-थ्रू रैक की उपयुक्तता ड्राइव इन रैकिंग उन गोदामों के लिए उपयुक्त हैं जिन्हें उच्च-घनत्व भंडारण की आवश्यकता होती है।   सबसे आम अनुप्रयोग परिदृश्य हैं: प्रशीतित गोदाम ड्राइव-थ्रू रैक प्रशीतित गोदामों में आदर्श होते हैं क्योंकि वे भंडारण और पहुंच से समझौता किए बिना बड़ी मात्रा में प्रशीतित उत्पादों को उच्च स्टैक ऊंचाई पर संग्रहीत कर सकते हैं। खाद्य और पेय ड्राइव-थ्रू रैक खाद्य और पेय उद्योग के लिए भी आदर्श हैं।वे शिपिंग और कार्य कुशलता में सुधार करते हुए और सटीक इन्वेंट्री प्रबंधन सुनिश्चित करते हुए बड़ी मात्रा में भोजन और पेय पदार्थों का भंडारण कर सकते हैं। दवा उद्योग फार्मास्युटिकल उद्योग में ड्राइव-थ्रू रैक भी बहुत उपयुक्त हैं, क्योंकि वे बड़ी संख्या में दवाओं और चिकित्सा उपकरणों को संग्रहीत कर सकते हैं, और भंडारण वातावरण में निरंतर तापमान और आर्द्रता सुनिश्चित कर सकते हैं।     अपने गोदाम के लिए सही ड्राइव-इन रैकिंग कैसे चुनें अपने गोदाम के लिए सही ड्राइव-इन रैकिंग चुनते समय विचार करने के लिए यहां कुछ कारक दिए गए हैं: भंडारण आवश्यकताएँ सबसे पहले, आपको स्टोर करने के लिए आवश्यक सामान का प्रकार और मात्रा निर्धारित करने की आवश्यकता है।इससे यह निर्धारित करने में मदद मिलेगी कि आपको कितने भंडारण स्थान की आवश्यकता है और आपको अलमारियों के प्रकार और ऊंचाई की आवश्यकता है। गोदाम का आकार दूसरा, आपके गोदाम के आकार और आकृति पर विचार करने की आवश्यकता है।इससे यह निर्धारित करने में मदद मिलेगी कि आपको कितनी अलमारियों की आवश्यकता है और उन्हें कहाँ स्थापित करना है। वाहन चयन आपके द्वारा उपयोग किए जाने वाले इलेक्ट्रिक वाहन के प्रकार और आकार को निर्धारित करना भी आवश्यक है।इससे अलमारियों के बीच न्यूनतम दूरी और ऊंचाई निर्धारित करने में मदद मिलेगी। उपकरण आवश्यकताएँ अंत में, आवश्यक उपकरण और सॉफ्टवेयर, जैसे शेल्फ प्रबंधन प्रणाली, इलेक्ट्रिक वाहन नियंत्रण प्रणाली, आदि पर विचार करने की आवश्यकता है।ये उपकरण और सॉफ़्टवेयर कार्य कुशलता में सुधार कर सकते हैं और श्रम लागत को कम कर सकते हैं।     निष्कर्ष के तौर पर ड्राइव-थ्रू रैकये उन गोदामों के लिए एक बेहतरीन समाधान हैं जिन्हें उच्च-घनत्व भंडारण की आवश्यकता होती है।वे गोदामों की भंडारण क्षमता और दक्षता में सुधार कर सकते हैं और कई उद्योगों, जैसे कोल्ड स्टोरेज, भोजन, दवा आदि के लिए उपयुक्त हैं। चयन करते समय भंडारण आवश्यकताओं, गोदाम आकार, वाहन चयन और उपकरण आवश्यकताओं जैसे कारकों पर विचार किया जाना चाहिए। आपके गोदाम के लिए सही ड्राइव-इन रैकिंग। नोवा एक चीनी कंपनी है जो ड्राइव-इन रैकिंग के उत्पादन और प्रसंस्करण में विशेषज्ञता रखती है, सहयोग के लिए आपका स्वागत है।  

रैकिंग सिस्टम का उपयोगी जीवन कई कारकों के आधार पर भिन्न हो सकता है जैसे सिस्टम की गुणवत्ता, रखरखाव और देखभाल का स्तर, संग्रहीत किए जाने वाले उत्पादों का प्रकार और जिन स्थितियों में इसका उपयोग किया जाता है। आम तौर पर, एक अच्छी तरह से बनाए रखा जाता है रैकिंग सिस्टम 10 से 20 साल या उससे भी अधिक समय तक चल सकता है।   हालाँकि, इसकी सुरक्षा और कार्यक्षमता सुनिश्चित करने के लिए सिस्टम का नियमित रूप से निरीक्षण और रखरखाव करना महत्वपूर्ण है।फोर्कलिफ्ट के प्रभाव से होने वाली क्षति, ओवरलोडिंग, जंग और टूट-फूट जैसे कारक रैकिंग सिस्टम के उपयोगी जीवन को कम कर सकते हैं।सिस्टम का जीवनकाल बढ़ाने के लिए क्षतिग्रस्त घटकों का नियमित निरीक्षण, मरम्मत और प्रतिस्थापन आवश्यक है।     रैकिंग सिस्टम के उपयोगी जीवन के संबंध में यहां कुछ अतिरिक्त विवरण दिए गए हैं: 1. सिस्टम की गुणवत्ता: रैकिंग सिस्टम की गुणवत्ता उसके उपयोगी जीवन को निर्धारित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।उच्च-गुणवत्ता वाली प्रणालियाँ जो टिकाऊ सामग्रियों से निर्मित होती हैं और कठोर परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण उपायों से गुजरती हैं, उनका जीवनकाल निम्न-गुणवत्ता वाली प्रणालियों की तुलना में लंबा होता है।   2. रखरखाव और देखभाल: रैकिंग सिस्टम के उपयोगी जीवन को बढ़ाने के लिए नियमित रखरखाव और देखभाल महत्वपूर्ण है।इसमें किसी भी क्षति या टूट-फूट की पहचान करने के लिए नियमित निरीक्षण करना, क्षतिग्रस्त घटकों की तुरंत मरम्मत करना या बदलना और उचित भार वितरण और वजन सीमा का पालन सुनिश्चित करना शामिल है।मलबे के संचय को रोकने के लिए नियमित सफाई और चलने वाले हिस्सों की नियमित चिकनाई भी सिस्टम के जीवनकाल को बढ़ाने में मदद कर सकती है।   3. संग्रहीत उत्पादों का प्रकार: रैकिंग सिस्टम पर संग्रहीत उत्पादों का प्रकार इसके उपयोगी जीवन को प्रभावित कर सकता है।कुछ उत्पादों से सिस्टम पर क्षति या दबाव पड़ने का खतरा अधिक हो सकता है, जैसे भारी या भारी वस्तुएं, खतरनाक सामग्री, या अनियमित आकार वाले उत्पाद।रैकिंग सिस्टम के साथ उत्पादों की अनुकूलता का उचित आकलन करने और उचित भंडारण प्रथाओं को लागू करने से संभावित क्षति को कम करने और सिस्टम के जीवनकाल को बढ़ाने में मदद मिल सकती है।   4. पर्यावरणीय परिस्थितियाँ: जिन परिस्थितियों में रैकिंग सिस्टम का उपयोग किया जाता है, वे इसके उपयोगी जीवन को प्रभावित कर सकते हैं।तापमान में उतार-चढ़ाव, आर्द्रता, संक्षारक पदार्थों के संपर्क और नमी की उपस्थिति जैसे कारक सिस्टम की गिरावट को तेज कर सकते हैं।सिस्टम को प्रतिकूल पर्यावरणीय परिस्थितियों से बचाने के उपायों को लागू करने से, जैसे सुरक्षात्मक कोटिंग्स का उपयोग करना या जलवायु नियंत्रण प्रणाली स्थापित करना, इसके जीवनकाल को बढ़ाने में मदद कर सकता है।   5. सुरक्षा मानकों का अनुपालन: रैकिंग सिस्टम की लंबी उम्र सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षा मानकों और विनियमों का पालन करना महत्वपूर्ण है।उचित स्थापना प्रक्रियाओं का पालन करना, नियमित सुरक्षा निरीक्षण करना और किसी भी पहचानी गई सुरक्षा चिंताओं को तुरंत संबोधित करना सिस्टम की संरचनात्मक अखंडता और सुरक्षा को बनाए रखने के लिए आवश्यक है।   यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि हालांकि एक रैकिंग सिस्टम का अनुमानित उपयोगी जीवन हो सकता है, यह निर्धारित करने के लिए नियमित मूल्यांकन और मूल्यांकन आयोजित किया जाना चाहिए कि निरंतर सुरक्षित और कुशल संचालन सुनिश्चित करने के लिए कोई मरम्मत, प्रतिस्थापन या उन्नयन आवश्यक है या नहीं।

सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला पैलेट रैकिंग सिस्टम चयनात्मक पैलेट रैकिंग सिस्टम है।यह एक बहुमुखी और लचीली प्रणाली है जो प्रत्येक पैलेट तक आसान पहुंच की अनुमति देती है।   इसका उपयोग आमतौर पर गोदामों और वितरण केंद्रों में किया जाता है क्योंकि यह पैलेटाइज्ड सामानों का कुशल भंडारण और पुनर्प्राप्ति प्रदान करता है।   चयनात्मक फूस रैकिंग की विशेषताओं में शामिल हैं:   1. पहुंच: चयनात्मक पैलेट रैकिंग प्रत्येक पैलेट तक सीधी पहुंच की अनुमति देती है, जिससे सामान लोड करना और उतारना आसान हो जाता है।यह सुविधा तेजी से बढ़ने वाली या उच्च-कारोबार वाली इन्वेंट्री के लिए फायदेमंद है।   2. बहुमुखी प्रतिभा: सिस्टम को विभिन्न फूस के आकार, वजन और ऊंचाई को समायोजित करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।बदलती भंडारण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इसे आसानी से समायोजित या पुन: कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।   3. स्थान दक्षता: चयनात्मक पैलेट रैकिंग पैलेटों को एक के ऊपर एक रखने की अनुमति देकर ऊर्ध्वाधर स्थान उपयोग को अधिकतम करती है।इससे गोदाम भंडारण क्षमता को अनुकूलित करने में मदद मिलती है।   4. चयनात्मकता: चयनात्मक रैकिंग के साथ, प्रत्येक पैलेट व्यक्तिगत रूप से पहुंच योग्य होता है, जिससे अन्य पैलेटों को स्थानांतरित करने की आवश्यकता के बिना विशिष्ट पैलेटों का चयन और पुनर्प्राप्ति की अनुमति मिलती है।   यह सुविधा उन परिचालनों के लिए आदर्श है जिनके लिए विभिन्न SKU तक त्वरित और लगातार पहुंच की आवश्यकता होती है।   5. स्थायित्व: चयनात्मक पैलेट रैकिंग सिस्टम आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले स्टील से बने होते हैं, जो मजबूती और स्थायित्व सुनिश्चित करते हैं।यह उन्हें भारी भार और गोदाम संचालन की कठिनाइयों का सामना करने में सक्षम बनाता है।   6. सुरक्षा: सिस्टम में पैलेट को सुरक्षित करने और आकस्मिक विस्थापन या पतन को रोकने के लिए बीम लॉक, सुरक्षा पिन और सुदृढीकरण बार जैसी सुविधाएं शामिल हैं।   7. लागत प्रभावी: चयनात्मक पैलेट रैकिंग अन्य रैकिंग प्रणालियों की तुलना में एक लागत प्रभावी समाधान है, क्योंकि इसमें न्यूनतम निवेश की आवश्यकता होती है और इसकी दक्षता और बहुमुखी प्रतिभा के कारण निवेश पर उच्च रिटर्न मिलता है।   चयनात्मक पैलेट रैकिंग प्रणाली गोदाम भंडारण आवश्यकताओं के लिए एक कुशल, सुलभ और अनुकूलनीय समाधान प्रदान करती है।   नोवा एक चीनी कंपनी है जो ड्राइव इन रैकिंग के उत्पादन और प्रसंस्करण में विशेषज्ञता रखती है, सहयोग के लिए आपका स्वागत है।

ब्रैकट रैकिंग के कई फायदे हैं: 1. बहुमुखी प्रतिभा: कैंटिलीवर रैकिंग अत्यधिक बहुमुखी है और इसमें कई प्रकार की वस्तुओं को समायोजित किया जा सकता है, जैसे पाइप, लकड़ी और धातु की छड़ें जैसी लंबी और भारी वस्तुएं। इसे अलग-अलग ऊंचाई और लंबाई में भी समायोजित किया जा सकता है, जिससे विशिष्ट भंडारण आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलन की अनुमति मिलती है।   2. आसान पहुंच: कैंटिलीवर रैकिंग का खुला डिज़ाइन संग्रहीत वस्तुओं तक आसान पहुंच प्रदान करता है, जिससे इसे लोडिंग और अनलोडिंग के लिए सुविधाजनक बनाया जाता है। फोर्कलिफ्ट और अन्य सामग्री प्रबंधन उपकरण रैकिंग सिस्टम के चारों ओर आसानी से घूम सकते हैं, जिससे समय और प्रयास की बचत होती है।   3. भंडारण क्षमता में वृद्धि: कैंटिलीवर रैकिंग उच्च-घनत्व भंडारण की अनुमति देती है, जिससे ऊर्ध्वाधर स्थान का अधिकतम उपयोग होता है। बिना किसी ऊर्ध्वाधर रुकावट के, यह निर्बाध भंडारण स्तर प्रदान करता है, जिससे कुशल संगठन और स्थान का उपयोग संभव हो पाता है।   4. क्षति की रोकथाम: कैंटिलीवर रैकिंग को संग्रहीत वस्तुओं को क्षति से बचाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ऊर्ध्वाधर बीम या समर्थन की अनुपस्थिति क्षैतिज दबाव बिंदुओं के जोखिम को समाप्त करती है, जिससे विरूपण या टूटने की संभावना कम हो जाती है। इसके अतिरिक्त, रैकिंग सिस्टम की भुजाएँ अक्सर वस्तुओं की खरोंच या डेंट को रोकने के लिए एंड स्टॉप या रबरयुक्त कोटिंग्स जैसी सुरक्षात्मक सुविधाओं से सुसज्जित होती हैं।   5. आसान स्थापना और पुनर्विन्यास: कैंटिलीवर रैकिंग को स्थापित करना अपेक्षाकृत आसान है और भंडारण आवश्यकताओं में बदलाव के रूप में इसे जल्दी से पुन: कॉन्फ़िगर या विस्तारित किया जा सकता है। यह लचीलापन इसे उन व्यवसायों के लिए एक लागत प्रभावी विकल्प बनाता है जिन्हें अपने भंडारण प्रणालियों में अनुकूलनशीलता की आवश्यकता होती है।   6. बेहतर संगठन और पहुंच: कैंटिलीवर रैकिंग संग्रहीत वस्तुओं की स्पष्ट दृश्यता और आसान संगठन की अनुमति देती है। ऊर्ध्वाधर रुकावटों के बिना, विशिष्ट वस्तुओं का पता लगाना और पुनः प्राप्त करना आसान है, जिससे उत्पादों की खोज में लगने वाला समय कम हो जाता है और समग्र दक्षता में सुधार होता है।   7. सुरक्षा: कैंटिलीवर रैकिंग को स्थिर और सुरक्षित बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो श्रमिकों और संग्रहीत वस्तुओं दोनों की सुरक्षा सुनिश्चित करता है। रैकिंग सिस्टम आम तौर पर टिकाऊ सामग्रियों से बना होता है जो भारी भार का सामना कर सकता है और स्थिरता प्रदान करता है, जिससे दुर्घटनाओं या ढहने का खतरा कम हो जाता है।   कुल मिलाकर, कैंटिलीवर रैकिंग बहुमुखी प्रतिभा, पहुंच, भंडारण क्षमता, क्षति की रोकथाम, स्थापना लचीलेपन, संगठन और सुरक्षा के संदर्भ में कई फायदे प्रदान करती है। ये लाभ इसे विभिन्न उद्योगों में व्यवसायों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प बनाते हैं जिन्हें लंबी और भारी वस्तुओं के लिए कुशल और प्रभावी भंडारण समाधान की आवश्यकता होती है।

फूस की रैकिंग सिस्टम की वजन क्षमता कई कारकों के आधार पर भिन्न हो सकती है, जिसमें रैकिंग का प्रकार, इसकी कॉन्फ़िगरेशन और निर्माता के विशिष्ट डिजाइन और विनिर्देशों शामिल हैं।यहां कुछ सामान्य दिशानिर्देश दिए गए हैं:   1. स्टैंडर्ड सेलेक्टिव पैलेट रैकिंग: यह पैलेट रैकिंग का सबसे आम प्रकार है।इसमें सीधे फ्रेम और क्षैतिज बीम होते हैं जो फूस भंडारण के लिए अलग-अलग स्तर बनाते हैं।बीम की प्रति जोड़ी वजन क्षमता (एक फूस का समर्थन करने वाले दो बीम) आम ​​तौर पर 2,000 से 5,000 पाउंड (900 से 2,300 किलोग्राम) तक होती है, जो बीम की लंबाई, प्रोफाइल और इस्तेमाल किए गए स्टील के गेज पर निर्भर करती है।   2. डबल-डीप रैकिंग: यह प्रणाली प्रत्येक स्तर पर दो पैलेटों को बैक-टू-बैक संग्रहीत करने की अनुमति देती है।डबल-डीप रैकिंग में बीम की प्रति जोड़ी भार क्षमता आमतौर पर लोड-असर आवश्यकताओं में वृद्धि के कारण मानक चयनात्मक रैकिंग की तुलना में कम होती है।यह आम तौर पर बीम की प्रति जोड़ी 1,500 से 3,500 पाउंड (680 से 1,600 किलोग्राम) तक होती है।   3. ड्राइव-इन/ड्राइव-थ्रू रैकिंग: ये सिस्टम उच्च-घनत्व भंडारण के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जहां फोर्कलिफ्ट पैलेट को रखने या पुनः प्राप्त करने के लिए सीधे रैक संरचना में ड्राइव कर सकते हैं।ड्राइव-इन/ड्राइव-थ्रू रैकिंग की भार क्षमता कारकों से प्रभावित होती है जैसे कि गहरी पैलेटों की संख्या, संरचना की ऊंचाई और सीधे फ्रेम के बीच की दूरी।बीम की प्रति जोड़ी वजन क्षमता 1,500 से 4,000 पाउंड (680 से 1,800 किलोग्राम) या उससे अधिक होती है।   यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि ये वज़न क्षमता सामान्य दिशानिर्देश हैं, और विशिष्ट फूस रैकिंग सिस्टम के लिए निर्माता के विनिर्देशों और दिशानिर्देशों से परामर्श करना महत्वपूर्ण है।इसके अतिरिक्त, रैकिंग घटकों की गुणवत्ता, फर्श की स्थिति और स्थापना की समतलता जैसे कारक भी सिस्टम की समग्र वजन क्षमता को प्रभावित कर सकते हैं।इसलिए, यह सुनिश्चित करने के लिए एक पेशेवर इंजीनियर या एक योग्य रैकिंग आपूर्तिकर्ता के साथ काम करने की सलाह दी जाती है कि सुरक्षित और कुशल संचालन के लिए निर्माता की अनुशंसित वजन सीमा के भीतर रैकिंग सिस्टम को डिज़ाइन, स्थापित और लोड किया गया है।

मल्टी-टियर शेल्विंग एक भंडारण प्रणाली को संदर्भित करता है जो एक दूसरे के शीर्ष पर ढेर किए गए ठंडे बस्ते में डालने वाली इकाइयों के कई स्तरों या स्तरों से बना होता है। यह गोदामों, वितरण केंद्रों, खुदरा स्टोरों और अन्य सुविधाओं में ऊर्ध्वाधर भंडारण स्थान को अधिकतम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जहाँ कुशल भंडारण और माल की पुनर्प्राप्ति आवश्यक है।   एक बहु-स्तरीय ठंडे बस्ते में डालने वाली प्रणाली में, प्रत्येक स्तर में अलमारियों या रैक की एक श्रृंखला होती है जो श्रमिकों या स्वचालित उपकरण जैसे कि फोर्कलिफ्ट्स, पैलेट जैक या कन्वेयर द्वारा उपयोग की जाती है।सुविधा की ऊंचाई और उपलब्ध स्थान के आधार पर स्तरों की संख्या भिन्न हो सकती है।ठंडे बस्ते में डालने वाली इकाइयाँ आमतौर पर भारी भार का समर्थन करने के लिए स्टील जैसी टिकाऊ सामग्री से बनी होती हैं।   मल्टी-टियर शेल्विंग सिस्टम का उपयोग अक्सर सीमित पदचिह्न के भीतर बड़ी मात्रा में सामान को स्टोर करने के लिए किया जाता है।ऊर्ध्वाधर स्थान का प्रभावी ढंग से उपयोग करके, ये प्रणालियाँ संग्रहीत वस्तुओं तक आसान पहुँच बनाए रखते हुए संगठनों को उनकी भंडारण क्षमता को अधिकतम करने में सक्षम बनाती हैं।वे विशेष रूप से उन वातावरणों में उपयोगी होते हैं जहां फर्श की जगह सीमित होती है, जैसे कि शहरी क्षेत्रों में जहां भूमि की लागत अधिक होती है।   इन ठंडे बस्ते में डालने वाली प्रणालियों को विशिष्ट भंडारण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित और कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।वे विभिन्न स्तरों के बीच आवाजाही को सुविधाजनक बनाने के लिए मेजेनाइन फर्श, सीढ़ियां, पैदल मार्ग और सुरक्षा बाधाओं जैसी सुविधाओं को शामिल कर सकते हैं।इसके अतिरिक्त, बढ़ी हुई दक्षता के लिए मल्टी-टियर शेल्विंग को अन्य स्टोरेज समाधानों जैसे पैलेट रैकिंग, कार्टन फ्लो सिस्टम, या स्वचालित स्टोरेज और रिट्रीवल सिस्टम (एएस/आरएस) के साथ जोड़ा जा सकता है।   कुल मिलाकर, बहु-स्तरीय ठंडे बस्ते विभिन्न उद्योगों में भंडारण के अनुकूलन और परिचालन दक्षता में सुधार के लिए एक व्यावहारिक और स्थान-कुशल समाधान प्रदान करते हैं।

एक कैंटिलीवर रैकिंग सिस्टम एक प्रकार का भंडारण समाधान है जिसे स्टील बार, पाइप, लकड़ी और फर्नीचर जैसी लंबी और भारी वस्तुओं को स्टोर करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें क्षैतिज भुजाओं वाले लंबवत स्तंभ होते हैं जो संग्रहीत वस्तुओं का समर्थन करने के लिए बाहर की ओर बढ़ते हैं। हथियार समायोज्य हैं और विभिन्न आकारों की वस्तुओं को समायोजित करने के लिए ऊपर या नीचे ले जाया जा सकता है। कैंटिलीवर डिज़ाइन संग्रहीत वस्तुओं तक आसान पहुंच की अनुमति देता है क्योंकि लोडिंग और अनलोडिंग प्रक्रिया में बाधा डालने के लिए कोई लंबवत समर्थन नहीं है। इस प्रकार की रैकिंग प्रणाली का उपयोग आमतौर पर गोदामों, लकड़ी के यार्ड और निर्माण सुविधाओं में किया जाता है।   एक ब्रैकट रैकिंग प्रणाली कई घटकों से बनी होती है, जिसमें ऊर्ध्वाधर स्तंभ, क्षैतिज भुजाएँ और ब्रेसिज़ शामिल हैं। ऊर्ध्वाधर स्तंभ आमतौर पर स्टील से बने होते हैं और स्थिरता प्रदान करने के लिए फर्श से जुड़े होते हैं। क्षैतिज भुजाएँ स्तंभों से जुड़ी होती हैं और एक मामूली कोण पर बाहर की ओर बढ़ती हैं। विभिन्न आकारों की वस्तुओं को समायोजित करने के लिए हथियारों को विभिन्न ऊंचाइयों पर समायोजित किया जा सकता है।   ब्रेसिज़ का उपयोग स्तंभों को जोड़ने और रैकिंग सिस्टम को अतिरिक्त स्थिरता प्रदान करने के लिए किया जाता है। ब्रेसेस दो प्रकार के होते हैं: क्रॉस ब्रेसेस और डायगोनल ब्रेसेस। क्रॉस ब्रेसेस कॉलम को समान स्तर पर जोड़ते हैं, जबकि विकर्ण ब्रेसिज़ कॉलम को विभिन्न स्तरों पर जोड़ते हैं।   कैंटिलीवर रैकिंग सिस्टम सिंगल-साइडेड और डबल-साइड सहित विभिन्न कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध हैं। सिंगल-साइडेड सिस्टम में कॉलम के एक तरफ आर्म होते हैं, जबकि डबल-साइडेड सिस्टम में दोनों तरफ आर्म होते हैं। दो तरफा सिस्टम बड़ी मात्रा में वस्तुओं को संग्रहित करने के लिए आदर्श हैं और दोनों तरफ से पहुंचा जा सकता है।   कैंटिलीवर रैकिंग सिस्टम के फायदों में से एक यह है कि यह संग्रहीत वस्तुओं तक आसानी से पहुंचने की अनुमति देता है। लंबवत समर्थन की अनुपस्थिति का मतलब है कि वस्तुओं को बिना किसी बाधा के फोर्कलिफ्ट या अन्य सामग्री-हैंडलिंग उपकरण का उपयोग करके लोड और अनलोड किया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, समायोज्य भुजाएँ विभिन्न आकारों और आकारों की वस्तुओं के भंडारण में लचीलेपन की अनुमति देती हैं। कैंटिलीवर रैकिंग सिस्टम का उपयोग आमतौर पर निर्माण, निर्माण और लंबर यार्ड जैसे उद्योगों में किया जाता है। वे लंबी और भारी वस्तुओं को संग्रहित करने के लिए आदर्श हैं जिन्हें परंपरागत फूस रैकिंग सिस्टम पर संग्रहीत नहीं किया जा सकता है।   नोवा आपके लिए कैंटिलीवर रैकिंग की विशेषज्ञ सेवा प्रदान करेगा।

गोदाम भंडारण की लागत स्थान, गोदाम के आकार, भंडारण की लंबाई और आवश्यक अतिरिक्त सेवाओं जैसे कारकों के आधार पर भिन्न हो सकती है।अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर कोटेशन के लिए अपने क्षेत्र में वेयरहाउस स्टोरेज प्रदाता से संपर्क करना सबसे अच्छा है।     वेयरहाउस स्टोरेज एक वाणिज्यिक वेयरहाउस सुविधा में सामान और उत्पादों को स्टोर करने की प्रक्रिया है।ये सुविधाएं आम तौर पर बड़ी, सुरक्षित इमारतें हैं जिनमें लोडिंग डॉक्स, स्टोरेज रैक और अन्य उपकरण सुरक्षित रूप से स्टोर और इन्वेंट्री को प्रबंधित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।वेयरहाउस स्टोरेज का उपयोग अक्सर उन व्यवसायों द्वारा किया जाता है जिन्हें विस्तारित अवधि के लिए बड़ी मात्रा में उत्पादों को स्टोर करने की आवश्यकता होती है। गोदाम भंडारण की लागत कई कारकों के आधार पर भिन्न हो सकती है, जिनमें निम्न शामिल हैं: स्थान: गोदाम भंडारण की लागत सुविधा के स्थान के आधार पर भिन्न हो सकती है।शहरी क्षेत्रों में या प्रमुख परिवहन केंद्रों के पास गोदाम ग्रामीण क्षेत्रों की तुलना में अधिक महंगे हो सकते हैं। आकार: गोदाम भंडारण की लागत अक्सर आपकी इन्वेंट्री को स्टोर करने के लिए आवश्यक स्थान की मात्रा पर आधारित होती है।बड़े गोदामों में आम तौर पर छोटे से अधिक खर्च होंगे। भंडारण की अवधि: आपको अपने उत्पादों को जितना अधिक समय तक संग्रहीत करने की आवश्यकता होगी, उतना ही अधिक खर्च होगा।कई गोदाम भंडारण प्रदाता लंबी अवधि के भंडारण के लिए छूट प्रदान करते हैं। अतिरिक्त सेवाएं: कुछ वेयरहाउस स्टोरेज प्रदाता अतिरिक्त सेवाएं प्रदान करते हैं जैसे इन्वेंट्री प्रबंधन, पूर्ति और शिपिंग।ये सेवाएं भंडारण की समग्र लागत में जोड़ सकती हैं। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि गोदाम भंडारण लागत की गणना आमतौर पर प्रति वर्ग फुट के आधार पर की जाती है, और कुछ सेंट से लेकर कई डॉलर प्रति वर्ग फुट प्रति माह तक हो सकती है।